Prepreg là sự kết hợp của ma trận nhựa và vật liệu gia cường được làm từ sợi hoặc vải liên tục được ngâm tẩm với chất nền nhựa trong điều kiện kiểm soát chặt chẽ và là vật liệu trung gian cho việc chế tạo vật liệu composite, có thể được sử dụng trực tiếp để sản xuất các vật liệu composite khác nhau.
A. Yêu cầu về chất lượng đối với vật liệu prepreg
Prepreg là cơ sở của các tính chất hỗn hợp, chất lượng của nó liên quan trực tiếp đến chất lượng vật liệu composite, quá trình chế tạo khuôn dạng composite và đặc tính cơ học phụ thuộc vào hiệu suất của Prepreg. Do đó, Prepreg rất quan trọng cho việc ứng dụng và phát triển vật liệu composite. Các yêu cầu cơ bản cho prepreg nói chung là như sau:
1. Ma trận nhựa và cốt thép để kết hợp: gia cố bề mặt gia cố và nhựa để tương thích về mặt cơ bản, vật liệu composite như vậy có thể có cường độ lớp liên kết tuyệt vời.
2. Với độ nhớt và độ dẻo thích hợp: độ nhớt không được quá lớn, do đó việc đặt sai, có thể được lát lại một cách riêng biệt, và không phá hủy vật liệu trước khi tẩy. Mặt khác, độ nhớt không thể quá nhỏ, nếu độ nhớt quá nhỏ, ở nhiệt độ làm việc, hai prepreg không thể được dán cùng nhau, do đó không thể dán tương lai trên khuôn, loại bỏ các lực lượng bên ngoài sẽ bị trả lại, Từ khuôn.
3. Độ lệch nội dung nhựa càng ít càng tốt: ít nhất là ± 3 %% để đảm bảo rằng lượng sợi tổng hợp và tính ổn định của cơ. Đặc biệt, prepreg không thấm nước, độ lệch nội dung nhựa được kiểm soát tốt nhất ± 1 %%.
4. Nội dung dễ bay hơi càng nhỏ càng tốt: kiểm soát tổng thể trong vòng 2%, giảm hàm lượng lỗ chân lông trong vật liệu composite để cải thiện tính chất cơ học của vật liệu composite. Hàm lượng bay hơi của thành phần chịu lực chính Prepreg được kiểm soát bởi 0.8 %%.
5. Tuổi thọ dài: thường đòi hỏi thời gian bảo quản nhớt ở nhiệt độ phòng lớn hơn 1 tháng, -18 độ Celsius lớn hơn 6 tháng, nhằm đáp ứng công nghệ lát composite và yêu cầu về tính năng cơ học.
6. Làm khuôn đúc có đai điều áp rộng hơn: có nghĩa là trong một phạm vi áp suất rộng hơn, có thể thu được các vật liệu composite mong muốn, nhưng hiệu suất không có tác động đáng kể.
7. Di chuyển thích hợp: Dòng nhựa prepreg với prepreg có thể lớn hơn phù hợp, để nhựa được phân bố đều và bão hòa với vật liệu gia cố; Dòng nhựa prepreg trong bảng cấu trúc bánh sandwich nên nhỏ hơn, để tấm và vật liệu cốt lõi có thể được kết hợp vững chắc.
Hai. Các đặc tính sử dụng của prepreg
1. Có thể kiểm soát nội dung và sắp xếp của cơ thể tăng cường;
2. Dễ dàng lát;
3. Prepreg hoàn toàn, không có bong bóng, có thể sản xuất các sản phẩm bề mặt chất lượng cao;
4. An toàn hơn trong quá trình sản xuất;
5. Các quy trình sản xuất tốn kém hơn.
Số ba. Công nghệ sản xuất của Prepreg
Việc sản xuất prepreg là quá trình sản xuất sợi nhựa (hoặc vải) ngâm tẩm, việc sử dụng các quá trình sản xuất chất nhựa vỡ các loại khác nhau.
Phương pháp tiền xử lý của chất dẻo nhựa nhiệt dẻo là một quá trình trưởng thành. Prepreg của nhựa nhiệt cứng chủ yếu được chia thành hai quy trình: Giải pháp Impregnation phương pháp và phương pháp nóng chảy. Hai quy trình này có ưu và nhược điểm và bổ sung cho nhau. Người ta ước tính rằng hai loại quy trình sản xuất sẽ có mặt cùng thời điểm để đáp ứng các nhu cầu khác nhau, nhưng phương pháp nóng chảy ngày càng trở nên phổ biến. Ở nước ngoài, việc sản xuất nóng chảy được thực hiện bằng cách giám sát tự động quá trình, sử dụng máy tính để kiểm soát độ dày của màng nhựa trong giai đoạn khuôn, do đó đảm bảo tính đồng nhất của hàm lượng nhựa.
